双碳时代,废塑料何去何从?万容科技废塑料化学回收技术精细开发“原油”

发布时间:2022-07-16

7月13日—7月15日,ChinaReplas2022中国塑料回收和再生大会暨塑料回收再生周在厦门隆重举行,万容科技应邀参加,研究设计院副院长左志越作《混杂塑料裂解技术装备的研究开发》主题演讲。会议分为第26届中国塑料回收和再生大会、第二届塑料化学循环论坛及第一届塑料回收再生企业碳交易研讨会,废塑料回收利用领域专家学者、企业单位、协会机构代表共计700余人参会。


 
目前,塑料回收主流方式为物理回收,物理回收在高价值、品类单一、较为干净的塑料方面具有很大优势,而大部分塑料垃圾是混合、低值且受污染的,物理回收很难处理,这部分塑料垃圾多常见于塑料快餐盒、塑料包装袋和农业塑料薄膜等一次性塑料制品,其使用量大、面广、使用周期短,无论是填埋或焚烧处理,都将严重污染土壤、海洋、大气。


开发新方法实现废塑料回收和升级再造,成为当下研究热点。国家双碳目标下,废塑料化学循环被提上议程。《“十四五”工业绿色发展规划》、《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》、《废塑料污染控制技术规范》等国家政策的陆续出台,为废塑料化学循环释放了更加明确的市场信号。

何谓废塑料化学循环?化学循环指的是通过改变废塑料分子结构来回收塑料,是将塑料废弃物经过一系列化学反应重新生成塑料和其他有价值的化学品的过程。塑料废弃物在热解工况下可化学转化为油、气、单体等中间化学品。早在改革开放时,废塑料土法炼油便开始在国内风行,多地小规模废塑料炼油工厂(土法炼油)层出不穷,但由于技术落后,产物质量差、成产规模小、环境污染重、安全隐患高,没有得到合法的大规模推广和工业级应用。与此同时,废塑料热解过程中存在热熔融物黏度大,导热系数小,炉内温度不均匀、反应时间长、二次裂解严重,杂质元素含量高,产能小等多方面难点。



万容科技自主研发的无氧热解技术及装备经过数十年的发展,形成了动密封、连续密封进料、密封出渣、防结焦控轨、热传导、燃气净化等多项关键技术,满足大产能、连续化生产,避免结焦,实现高效传热、程序升温、清洁利用,具有物料适用广、资源利用高、运行稳定安全、智能自动化、产能大、处理成本低、投资收益佳等特点,在湖南、河南废塑料化学回收项目上实现了产业化应用。废塑料经无氧热解后最终形成热解碳、热解气,热解油。热解碳直接作为燃料,热解气则可进行系统回用或用于燃气发电。热解油用作炼油厂原料或应用于钢铁厂、锅炉加热、重油发电机、水泥厂等工业用燃料。


该项技术对回收的废塑料原料宽容度很高,不仅可以处理材质单一的废塑料,也可以处理成分复杂、不易分离的传统物理回收无法消纳或物理回收后性能和价值较低的塑料制品,提高了资源综合利用率,同时可完全替代石油生产的各种石化产品,既为化石能源替代开辟了新的领域,有助于减少生产塑料所需的化石原料的消耗,更为碳封存、碳移除探索了一条切实可行的途径。

废塑料是人类的朋友,作为一种碳氢比高于石油的优质碳氢资源,在化学回收过程中将碳固化到热解产物中而绝非释放到大气中,能够大量减少碳排放,按全世界每年2亿吨左右新增低值塑料垃圾估算可减碳约4亿吨。

废塑料化学回收转化为热解油、热解碳,卓越的塑料垃圾处理、原油替代能力和碳减排,实为解决塑料危机的有效途径,将成为碳中和时代石化和环卫固废行业的大蓝海。万容科技将继续推进废塑料化学回收,实现无氧热解技术在废塑料领域的产业化应用,助力国家双碳目标实现。

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